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关于刀具钎焊后的热处理及应力调直

发布时间:2022-01-17      浏览量:

焊件在钎焊后往往还需要钎焊后的热处理和清理。由于产品性能的需要有些工件需要热处理也是基于工艺的考虑。为了强化合金母材钎焊后通过热处理达到它们应有的性能。应尽量借助于选择一种具有合适的钎焊温度范围的钎料,使所要求的热处理可结合钎焊过程或钎焊后冷却过程来完成。工艺性的钎焊后的热处理一般有两种类型:一种是为了改善接头组织进行的扩散热处理,其特点是在低于钎料固相线温度的条件下长时间保温;另一种是为了消除钎焊产生的内应力而进行的低温退火处理。感应钎焊和焊后淬火可以在单一的感应加热过程中来完成。例如,硬质合金刀头能被钎焊到钢刀杆上,同时钢刀杆被淬硬。一般使用钎焊温度在815900℃范围内的钎料,事实上提供了奥氏体化的钢刀杆,刀杆材料的组织没有过分粗化。钎焊和淬火的过程是:固定硬质合金刀头,钢刀杆和预置钎料(涂有焊剂)加热达到钎料流动温度。冷却到钢刀杆的转变温度(取决于钢的类型,一般为650℃或更低),同时钎焊接头凝固。在适当的淬火介质中淬火硬化。如果需要的话,回火至所需要的硬度,如果接头这样设计,硬质合金由于不同的收缩率而被压缩,可获得最好的效果。如果焊件是在夹具中完成钎焊的,则其钎焊后热处理也应在夹具中进行,以免变形。

        钎焊后由于镶嵌的材质与刀体的材质的不同,所产生的应力变形较大,尤其刀体越薄 越长,变形越大,为了解决变形问题普遍采用压机进行调直,在调直过程中对工件产生的压力很容易使镶嵌刀体内的材质产生裂纹,尤其是镶嵌的硬质合金,所产生的龟裂非常细小,不易于发现,以至于当成成品出厂,在使用中受力后造成严重后果。压机在调直中虽然基本解决了刀体的表面弯曲调直,但是刀体的侧弯却很难掌握。在这里小编通过多年与厂家的合作与试验掌握了一些调直的技巧与经验,在这里与大家分享一下。在刀体的钎焊过程中尽量不要过燃,钎焊保温时间是钎料填充间隙和控制合金化作用的重要阶段,对于接头的强度的影响与钎焊温度具有类似的特征,一定的保温时间是钎料与母材相互扩散,形成牢固的结合所必须的,但过长的保温时间同样会导致某些过程的过分发展而走向反面。

        选择钎焊保温时间主要取决于钎料与母材的相互作用性。钎焊保温时间与焊件的大小,厚度和钎焊间隙也有关。在保温过程中让应力缓慢释放,最大程度减小变形。调直变形的方法有:挤压法 磨削法 3碾压法(使用专用设备)正火调直重新淬火 5专用工具敲击法(高速钢)。

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